ZCJ-915型軸承淬火壓床,該設(shè)備與加熱爐配套使用,零件通過二次加熱后迅速轉(zhuǎn)移至淬火壓床實施急速冷卻,并在模具的限形作用下,有效阻止零件的漲縮,減小零件形變和畸變,從而使工件尺寸保持一致性和重復(fù)性,以達到控制軸承的熱處理畸變和提升熱處理質(zhì)量的目的。淬火工件包括軸承的單錐內(nèi)外圈和雙錐內(nèi)外圈。該壓床包括主機、液壓站、電控部分及中心噴油機構(gòu)等,主機由油箱部分、工件淬火機構(gòu)、模具提升機構(gòu)、旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、定位插銷機構(gòu)、定位插板機構(gòu)等部分組成,電控部分采用觸摸屏控制,便于操作且顯示直觀。對于較小工件,手動將工件放至淬火盤進行淬火;較大工件淬火時,旋轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)動一定角度后,用起吊裝置將工件放至淬火盤進行淬火。
設(shè)備主要數(shù)據(jù)
每次淬火零件數(shù)量 | 1件 |
淬火時間設(shè)定范圍 | 0-99分鐘可調(diào) |
淬火油流量 | 淬火油泵采用變頻器控制,流量可調(diào) |
中心冷卻循環(huán)泵 | 流量:520m3/h,用變頻器可調(diào)節(jié)流量 |
被淬火工件尺寸 | 直徑φ450-φ915mm(外徑) |
高度25-400mm |